大型圆筒清理筛

  1.大型圆筒清理筛，包括支架及安装在支架上的箱体、转动安装在箱体内的圆筒筛，其

  特征是：所述箱体的一侧设有进料斗，以将粮食导入圆筒筛内，所述圆筒筛倾斜安装在箱

  体的两侧，圆筒筛的中间安装有转轴，转轴的一端转动安装在箱体的第一轴承座上，另一端

  转动安装在箱体的第二轴承座上，且伸出第二轴承座与箱体外侧的电机传动连接，所述圆

  筒筛外端面分布安装有环形的分隔板，并通过分隔板将圆筒筛分成若干个筛分区域，所述

  圆筒筛的外端对应各个筛分区域铺设有不同孔径的筛板，以对粮食进行筛选，所述箱体的

  2.根据权利要求1所述的大型圆筒清理筛，其特征是：所述圆筒筛靠近第一轴承座的

  一侧与进料斗连接，所述第一轴承座位于第二轴承座的上端，所述圆筒筛靠近第二轴承座

  的一侧连接有排杂斗，以用于排出大颗粒杂质，所述圆筒筛内壁靠近排杂斗的一侧设有螺

  3.根据权利要求2所述的大型圆筒清理筛，其特征是：所述圆筒筛的筛分区域设有五

  组，箱体对应五组筛分区域分别设有第一下料斗、第二下料斗、第三下料斗、第四下料斗和

  4.根据权利要求3所述的大型圆筒清理筛，其特征是：所述第一下料斗和第二下料斗

  的下端伸向箱体的一侧，用于导出细小颗粒杂质和灰尘，所述第三下料斗、第四下料斗和第

  五下料斗的下端设有输送机，输送机固定安装在支架上，输送机用于导出第三下料斗、第四

  5.根据权利要求4所述的大型圆筒清理筛，其特征是：所述输送机设有V型结构的输

  送带，输送机的上端设有封盖，封盖对应第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗分别设有匹

  6.根据权利要求1所述的大型圆筒清理筛，其特征是：所述箱体内部上端一侧对应圆

  筒筛设有清理辊，所述清理辊对应圆筒筛上的筛分区域分布设有若干个，所述清理辊的两

  端转动安装在支板上，所述支板转动安装在箱体的支杆上，所述支杆与圆筒筛平行设置，使

  7.根据权利要求1所述的大型圆筒清理筛，其特征在于：所述支架的下端四周安装有滑

  目前在农业中，粮食收割时会混杂秸秆、泥土、灰尘、谷壳和砂砾等等，粮食晾晒时

  也会将地上的灰尘杂质掺杂进粮食中，在粮食生产的全部过程中，需要对粮食中的杂质进行筛选，

  将粮食中的灰尘、小杂质和大杂质分离出来，现有的粮食筛选装置最简单，往往只是一个

  简单的过滤筛，从而使得其筛选效果差。此外，筛选起来自动化程度低，工人劳动强度大。

  支架及安装在支架上的箱体、转动安装在箱体内的圆筒筛，所述箱体的一侧设有进料斗，以

  将粮食导入圆筒筛内，所述圆筒筛倾斜安装在箱体的两侧，圆筒筛的中间安装有转轴，转轴

  的一端转动安装在箱体的第一轴承座上，另一端转动安装在箱体的第二轴承座上，且伸出

  第二轴承座与箱体外侧的电机传动连接，所述圆筒筛外端面分布安装有环形的分隔板，并

  通过分隔板将圆筒筛分成若干个筛分区域，所述圆筒筛的外端对应各个筛分区域铺设有不

  同孔径的筛板，以对粮食进行筛选，所述箱体的下端对应各个筛分区域分别设有下料斗，以

  所述第一轴承座位于第二轴承座的上端，所述圆筒筛靠近第二轴承座的一侧连接有排杂

  斗，以用于排出大颗粒杂质，所述圆筒筛内壁靠近排杂斗的一侧设有螺旋板，螺旋板提高粮

  分区域分别设有第一下料斗、第二下料斗、第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗，筛分区

  侧，用于导出细小颗粒杂质和灰尘，所述第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗的下端设有

  输送机，输送机固定安装在支架上，输送机用于导出第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗

  作为本实用新型进一步方案：所述输送机设有V型结构的输送带，输送机的上端设

  有封盖，封盖对应第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗分别设有匹配的孔洞，以便粮食掉

  述清理辊对应圆筒筛上的筛分区域分布设有若干个，所述清理辊的两端转动安装在支板

  上，所述支板转动安装在箱体的支杆上，所述支杆与圆筒筛平行设置，使清理辊贴合在筛板

  与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：粮食从进料斗导入圆筒筛中，圆筒筛

  倾斜设置，圆筒筛转动时，粮食通过自身重力向下移动，圆筒筛通过分隔板分成若干个筛分

  区域，利用筛分区域安装的筛板孔径不一样，对粮食进行逐步筛分，先将灰尘和小颗粒杂质

  通过第一下料斗和第二下料斗导出，在利用第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗导出粮

  食，大颗粒杂质最后通过排杂斗排出，使粮食谷物除去灰尘、小杂质和大杂质。该装置倾斜

  安装，利用不一样的筛分区域层层筛选，并通过对应的下料斗导出，实现杂质和粮食的分类。

  图中标识：1、支架；2、箱体；3、圆筒筛；4、输送机；11、进料斗；12、排杂斗；13、第一

  下料斗；14、第二下料斗；15、第三下料斗；16、第四下料斗；17、第五下料斗；18、滑轮；21、清

  理辊；22、支板；23、支杆；31、转轴；32、第一轴承座；33、第二轴承座；34、电机；35、分隔板；

  为了使本实用新型的实现技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下

  本实施例提供了大型圆筒清理筛，包括支架1及安装在支架1上的箱体2、转动安装

  在箱体2内的圆筒筛3，所述箱体2的一侧设有进料斗11，以将粮食导入圆筒筛3内，所述圆筒

  筛3倾斜安装在箱体2的两侧，圆筒筛3的中间安装有转轴31，转轴31的一端转动安装在箱体

  2的第一轴承座32上，另一端转动安装在箱体2的第二轴承座33上，且伸出第二轴承座33与

  箱体2外侧的电机34传动连接，所述圆筒筛3外端面分布安装有环形的分隔板35，并通过分

  隔板35将圆筒筛3分成若干个筛分区域，所述圆筒筛3的外端对应各个筛分区域铺设有不同

  孔径的筛板，以对粮食进行筛选，所述箱体2的下端对应各个筛分区域分别设有下料斗，以

  本实施例中，圆筒筛3靠近第一轴承座32的一侧与进料斗11连接，所述第一轴承座

  32位于第二轴承座33的上端，圆筒筛3旋转时，粮食受自身重力影响向下移动，逐步完成筛

  选，所述圆筒筛3靠近第二轴承座33的一侧连接有排杂斗12，以用于排出大颗粒杂质，所述

  圆筒筛3内壁靠近排杂斗12的一侧设有螺旋板36，螺旋板36提高粮食滞留在圆筒筛3内的时

  本实施例中，圆筒筛3的筛分区域设有五组，箱体2对应五组筛分区域分别设有第

  一下料斗13、第二下料斗14、第三下料斗15、第四下料斗16和第五下料斗17，筛分区域的筛

  选孔径沿进料斗11一侧向排杂斗12一侧逐渐增大。所述第一下料斗13和第二下料斗14的下

  端伸向箱体2的一侧，用于导出细小颗粒杂质和灰尘，所述第三下料斗15、第四下料斗16和

  第五下料斗17的下端设有输送机4，输送机4固定安装在支架1上，输送机4用于导出第三下

  料斗15、第四下料斗16和第五下料斗17掉落的粮食。所述输送机4设有V型结构的输送带，输

  送机的上端设有封盖，封盖对应第三下料斗15、第四下料斗16和第五下料斗17分别设有匹

  本实施例中，箱体2内部上端一侧对应圆筒筛3设有清理辊21，所述清理辊21对应

  圆筒筛3上的筛分区域分布设有若干个，所述清理辊21的两端转动安装在支板22上，所述支

  板22转动安装在箱体2的支杆23上，所述支杆23与圆筒筛3平行设置，使清理辊21贴合在筛

  本实用新型的工作原理为：粮食从进料斗11导入圆筒筛3中，圆筒筛3倾斜设置，圆

  筒筛3转动时，粮食通过自身重力向下移动，圆筒筛3通过分隔板35分成若干个筛分区域，利

  用筛分区域安装的筛板孔径不一样，对粮食进行逐步筛分，先将灰尘和小颗粒杂质通过第

  一下料斗13和第二下料斗14导出，在利用第三下料斗15、第四下料斗16和第五下料斗17导

  出粮食，大颗粒杂质最后通过排杂斗12排出，使粮食谷物除去灰尘、小杂质和大杂质。该装

  置倾斜安装，利用不一样的筛分区域层层筛选，并通过对应的下料斗导出，实现杂质和粮食的

  业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述

  的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还

  会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型

  的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在

  第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开

  来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且，

  术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列

  要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要

  素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况

  下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者