来源:M6平台 发布时间:2025-09-25 22:06:10
1.一种新型脱泥筛,包括基座(1)和减震装置(2),其特征是:所述基座(1)表面设置
有减震装置(2),所述减震装置(2)内侧设置有过筛斗(4),所述过筛斗(4)外壁设置有侧压
板(3),所述过筛斗(4)底端设置有横向架(9),所述横向架(9)表面设置有减震橡胶条(17),
所述过筛斗(4)一侧设置有驱动电机(6),所述过筛斗(4)内壁设置有筛辊(5);
所述减震装置(2)底端设置有垫板(14),所述垫板(14)表面设置有支撑座(15),所述支
撑座(15)内部设置有阻尼块(12),所述阻尼块(12)外侧套装有阻尼弹簧(11),所述阻尼弹
簧(11)中部设置有压盖(13),所述压盖(13)两侧均设置有紧固销(10),所述支撑座(15)顶
部设置有减震弹簧(7),所述减震弹簧(7)上方设置有支撑板(16),所述支撑板(16)表面设
2.根据权利要求1所述的一种新型脱泥筛,其特征是:所述驱动电机(6)输出端与筛
3.根据权利要求1所述的一种新型脱泥筛,其特征是:所述横向架(9)与减震橡胶条
4.根据权利要求1所述的一种新型脱泥筛,其特征是:所述阻尼弹簧(11)与阻尼块
5.根据权利要求1所述的一种新型脱泥筛,其特征是:所述支撑座(15)与支撑板(16)
6.根据权利要求1所述的一种新型脱泥筛,其特征是:所述过筛斗(4)由左至右倾斜,
振所产生的往复旋型振动而工作的,矿石通过振动的过筛网,将细小的矿石筛选出来,达到
泥石分离的效果,利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上被抛起,同时向前作直线运动
则和不可预知的运动,导致筛机部件过早的失效,最后导致支承结构的损坏,降低了该装置
的使用寿命,增加了后期设备维护成本,因此,不能够满足现有的需求,为此,我们提出一种新
本实用新型的目的是提供一种具有增强结构强度、提高过筛效率、实用性强、使用
方便、结构设计合理、便于推广使用的一种新型脱泥筛,解决了现存技术中的问题。
筛,包括基座和减震装置,所述基座表面设置有减震装置,所述减震装置内侧设置有过筛
斗,所述过筛斗外壁设置有侧压板,所述过筛斗底端设置有横向架,所述横向架表面设置有
置有阻尼块,所述阻尼块外侧套装有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧中部设置有压盖,所述压盖两
侧均设置有紧固销,所述支撑座顶部设置有减震弹簧,所述减震弹簧上方设置有支撑板,所
通过采用上述技术方案,驱动电机带动筛辊进行转动,对矿石进行脱泥处理,筛辊
构因震动应力达到极限造成机构破坏,通过阻尼块处理可以大幅度的提高其动态性能。
1.本一种新型脱泥筛,在结构上,通过驱动电机带动筛辊对矿石进行脱泥过筛,筛
辊的交错设置能大大的提升对矿石的脱泥效果,在过筛过程中,通过减震装置对过筛斗振动起
到减缓的作用,阻尼弹簧有助于减少机械结构的共振振幅,从而避免结构因震动应力达到
2.在结构上,通过过筛斗底部均匀排列的横向架增强过筛斗的结构强度,避免矿
石之间的碰撞对过筛斗造成变形,减震橡胶条与过筛斗的底壁相贴,在提高过筛斗强度的
图中,1、基座;2、减震装置;3、侧压板;4、过筛斗;5、筛辊;6、驱动电机;7、减震弹
簧;8、侧支板;9、横向架;10、紧固销;11、阻尼弹簧;12、阻尼块;13、压盖;14、垫板;15、支撑
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定
参照图1‑图5,为本实用新型公开的一种新型脱泥筛,包括基座1和减震装置2,基
座1表面设置有减震装置2,减震装置2内侧设置有过筛斗4,过筛斗4外壁设置有侧压板3,过
筛斗4底端设置有横向架9,过筛斗4一侧设置有驱动电机6,过筛斗4内壁设置有筛辊5,减震
装置2底端设置有垫板14,压盖13两侧均设置有紧固销10,支撑座15顶部设置有减震弹簧7,
在本实施例中,在使用的过程中,基座1对该装置主体起到良好的支撑,启动驱动电
机6带动筛辊5对矿石进行脱泥过筛,筛辊5的交错设置在运输的同时,能大大的提升对矿石的脱
泥效果,在过筛过程中,通过减震装置2对过筛斗4振动起到减缓的作用,减震弹簧7的弹性
如图1‑图5所示,阻尼块12外侧套装有阻尼弹簧11,支撑座15内部设置有阻尼块
12,支撑板16表面设置有侧支板8,减震装置2内侧设置有过筛斗4,横向架9表面设置有减震
橡胶条17,垫板14表面设置有支撑座15,阻尼弹簧11中部设置有压盖13;
在本实施例中,阻尼弹簧11有助于减少机械结构的共振振幅,从而避免结构因震
动应力达到极限造成机构破坏,通过阻尼块12处理可以大幅度的提高其动态性能,侧支板8与
支撑板16对过筛斗4做固定连接,过筛斗4底部均匀排列的横向架9增强过筛斗4的结构强
度,避免矿石之间的碰撞对过筛斗4造成变形,减震橡胶条17与过筛斗4的底壁相贴,在提高
过筛斗4强度的同时,避免过筛斗4与横向架9发生刚性碰撞,增强该装置的支承性能。
参照图2,驱动电机6输出端与筛辊5适配套装,筛辊5之间相互交错设置,驱动电机
6带动筛辊5进行转动,对矿石进行脱泥处理,筛辊5的交错设置能大大的提升对矿石的脱泥效
参照图5,横向架9与减震橡胶条17相互适配安装,使得减震橡胶条17与过筛斗4的
底壁相贴,在提高过筛斗4强度的同时,避免过筛斗4与横向架9发生刚性碰撞,增强该装置
参照图4,阻尼弹簧11与阻尼块12相互适配安装,阻尼弹簧11有助于减少机械结构
的共振振幅,从而避免结构因震动应力达到极限造成机构破坏,通过阻尼块12处理可以大
参照图1,支撑座15与支撑板16之间通过减震弹簧7进行连接,通过减震弹簧7的弹
参照图3,过筛斗4由左至右倾斜,通过过筛斗4外壁侧压板3与侧支板8固定装配,
撑,启动驱动电机6带动筛辊5对矿石进行脱泥过筛,筛辊5的交错设置在运输的同时,可以
提高对矿石的脱泥效果,在过筛过程中,通过减震装置2对过筛斗4振动起到减缓的作用,减
震弹簧7的弹性势能实现过筛斗4的振动,进而达到筛分物料的目的,阻尼弹簧11有助于减
少机械结构的共振振幅,从而避免结构因震动应力达到极限造成机构破坏,通过阻尼块12
处理可以大幅度的提高其动态性能,侧支板8与支撑板16对过筛斗4做固定连接,过筛斗4底
部均匀排列的横向架9增强过筛斗4的结构强度,避免矿石之间的碰撞对过筛斗4造成变形,
减震橡胶条17与过筛斗4的底壁相贴,在提高过筛斗4强度的同时,避免过筛斗4与横向架9
本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员