1、在湿法洗选加工的选煤厂和选矿厂,一般都使用振动脱水脱介筛作为产品固液分离(脱水、脱介)的设备。例如在选煤厂,使用高频筛(一种高频率低振幅的振动脱水筛)对粗煤泥(选煤厂煤泥处理系统的一种产品)进行脱水,使用脱水脱介筛对精煤、中煤或矸石产品做脱除介质(磁铁矿粉)、脱除水分等,使用脱泥筛对分选之前的块煤、粒煤有效润湿后脱除原生煤泥以实现更有效的湿法分选。产品脱水脱介效果的好坏,直接影响到产品的工艺指标(过程产品水分、最终产品水分、产品脱介效果)。一直以来,生产现场都在努力改善振动脱水脱介筛板的脱水脱介效果,以达到更好的工艺效果,实现更为简便的工艺,带来更好的经济效益。
2、目前使用的振动脱水脱介筛,都是利用振动筛的激振器来产生离心力,从而来实现产品固液分离的目的,但是怎样提高筛体产生的离心力、如何改善筛板的透筛效果,是目前振动脱水脱介筛的主要改进方向,但目前可以大幅度提升脱水脱介效果的有效办法比较少,没再次出现跨越式的设计来大幅改善脱水脱介筛的固液分离效果,为此,需要对现有的脱水脱介筛板进行改进。
1、本发明的目的是提供负压式强力自吸脱水脱介筛板,以解决上述背景技术中提出的问题。
6、负压脱水腔体,所述负压脱水腔体固定安装于筛框下壁,所述负压脱水腔体外壁连通设有若干负压通气接口;
7、负压组件,所述负压组件通过负压通气接口与负压脱水腔体连接,用于形成负压脱水腔体内部的负压环境,以便对筛板上方物料液体进行负压脱离。
9、优选的,所述负压组件包括泵机、负压管、吸引管、气液分离器以及对接管,所述负压管两端分别与负压通气接口一端以及气液分离器下端外壁连通,所述对接管两端分别与气液分离器顶端以及泵机一端连通,所述吸引管一端与泵机另一端连通。
10、优选的,所述负压脱水腔体通过若干组连接组件固定安装于筛框下壁,所述连接组件包括槽轨以及插杆,两个所述槽轨对称且固定设置于筛框底壁,两个所述插杆对称且固定设置于负压脱水腔体端部侧壁,所述插杆与槽轨插合连接。
11、优选的,所述连接组件还包括l型架、连接件、螺杆、限位槽、垫片以及固定螺母,若干所述l型架一端均与负压脱水腔体外壁固定连接,所述螺杆下端通过连接件与l型架一端转动连接,所述垫片设置于限位槽上方,且垫片套设于螺杆外部,所述螺杆一端与固定螺母转动连接。
12、优选的,所述筛框底壁固定连接有第一橡胶密封垫,所述负压脱水腔体上壁固定连接有第二橡胶密封垫,所述第一橡胶密封垫下壁与第二橡胶密封垫上壁挤压接触形成密封环境。
14、本发明在现有振动电机对筛板进行振动筛选脱离的基础上,负压组件首先将负压脱水腔体内部空气抽出形成负压,继而便于对筛板物料上方的液体进行吸引脱离并全部引入到负压脱水腔体内部,在泵机持续作用下,负压脱水腔体内部的分离出的液体以及负压脱水腔体内部的气体引流到气液分离器中,其中,气液分离器为现存技术下常见的用于气液分离的设备,继而便于进行介质分离,极大地加强了现存技术下筛板的脱水脱介的效率。
2.根据权利要求1所述的负压式强力自吸脱水脱介筛板,其特征是:所述筛框(1)顶壁开设有若干卡槽(4),所述卡槽(4)与筛板轨座卡合连接。
3.根据权利要求1所述的负压式强力自吸脱水脱介筛板,其特征是:所述负压组件包括泵机(7)、负压管(8)、吸引管(9)、气液分离器(10)以及对接管(11),所述负压管(8)两端分别与负压通气接口(6)一端以及气液分离器(10)下端外壁连通,所述对接管(11)两端分别与气液分离器(10)顶端以及泵机(7)一端连通,所述吸引管(9)一端与泵机(7)另一端连通。
4.根据权利要求1所述的负压式强力自吸脱水脱介筛板,其特征是:所述负压脱水腔体(5)通过若干组连接组件固定安装于筛框(1)下壁,所述连接组件包括槽轨(12)以及插杆(13),两个所述槽轨(12)对称且固定设置于筛框(1)底壁,两个所述插杆(13)对称且固定设置于负压脱水腔体(5)端部侧壁,所述插杆(13)与槽轨(12)插合连接。
5.根据权利要求4所述的负压式强力自吸脱水脱介筛板,其特征是:所述连接组件还包括l型架(14)、连接件(15)、螺杆(16)、限位槽(17)、垫片(19)以及固定螺母(18),若干所述l型架(14)一端均与负压脱水腔体(5)外壁固定连接,所述螺杆(16)下端通过连接件(15)与l型架(14)一端转动连接,所述垫片(19)设置于限位槽(17)上方,且垫片(19)套设于螺杆(16)外部,所述螺杆(16)一端与固定螺母(18)转动连接。
6.根据权利要求5所述的负压式强力自吸脱水脱介筛板,其特征是:所述筛框(1)底壁固定连接有第一橡胶密封垫(20),所述负压脱水腔体(5)上壁固定连接有第二橡胶密封垫(21),所述第一橡胶密封垫(20)下壁与第二橡胶密封垫(21)上壁挤压接触形成密封环境。
本发明公开了负压式强力自吸脱水脱介筛板,涉及脱水脱介筛板技术领域,本发明包括筛框,筛框内壁固定安装有撑筋,撑筋用于稳固筛板整体形状;筛丝,筛丝固定设置于筛框腔槽内壁;负压脱水腔体,负压脱水腔体固定安装于筛框下壁。本发明负压式强力自吸脱水脱介筛板,通过在筛板下方安装一个负压脱水腔体,并进一步安装负压组件,当利用振动电机带动筛板振动对物料液体进行脱离时,工作人员进一步启动泵机,通过泵机以及负压管的作用,便于将负压脱水腔体内部空气排出,继而形成负压环境,继而在筛板利用电机进行振动脱水脱介的基础上,液体经筛板下方负压作用自动吸入到负压脱水腔体内部,继而加强对物料液体的脱离,结构设计人性化。
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